“عالم المواد” عبارة عن تقرير أسبوعي للابتكارات والأفكار التي تعيد تشكيل قطاع المواد. ويغطي أحدث التطورات في كيفية تصميم الأزياء وهندستها وتوسيع نطاقها – بدءًا من المواد الحيوية الناشئة وجلود الجيل التالي وحتى الألياف الهندسية والبدائل المستدامة.

كاربيوس

نجحت شركة التكنولوجيا الحيوية Carbios في اختبار استخدام عملية إعادة التدوير الحيوية الأنزيمية لإعادة تدوير المنسوجات إلى منسوجات.

قامت الشركة بإعادة تدوير مجمع المنسوجات الغنية بالـ PET، لمحاكاة الظروف الصناعية، وتمكنت من تحويل أكثر من 95 بالمائة من نفايات المنسوجات خلال 24 ساعة. يقول كاربيوس إن المونومرات ذات الجودة الأولية الناتجة تعادل ما حققته باستخدام PET من التعبئة والتغليف. وبعد هذه النتائج، تقوم الشركة بتوسيع ترخيصها ليشمل سوق المنسوجات، والذي تشير إلى أنه يبلغ حوالي ضعف حجم سوق التعبئة والتغليف من مادة PET.

أكمل مصنع كاربيوس التجريبي في كليرمون فيران بفرنسا الآن 100 دفعة تشمل نفايات التغليف والمنسوجات.

وقال بينوا جرينو، الرئيس التنفيذي لشركة كاربيوس: “إن الوصول إلى 100 دفعة يؤكد قوة التكنولوجيا لدينا ونضجها الصناعي”. “بعد إظهار قدرتنا على معالجة نفايات التعبئة والتغليف من مادة PET ونشر هذه التكنولوجيا من خلال الترخيص، قمنا الآن بالتحقق من صحة تطبيقها على مسارات نفايات المنسوجات المعقدة. ويمكّننا هذا الإنجاز من توسيع عرض الترخيص الخاص بنا ليشمل سوق المنسوجات العالمية وتلبية الطلب المتزايد على حلول إعادة التدوير الدائرية القابلة للتطوير.”

جامعة توهوكو

يتمتع الحرير بالكثير من خصائص الأداء المتأصلة – بما في ذلك القوة – ولكن إحدى المشكلات هي تفاعل الألياف مع الرطوبة، مما يؤدي إلى انكماشها وفقدان شكلها.

ابتكر الباحثون في جامعة توهوكو في سينداي باليابان “حريرًا فائقًا” يتجنب مشكلة الانكماش هذه بحل يبدأ بالنظام الغذائي لدودة القز. تم رش ألياف السليلوز النانوية النباتية على طعامهم، مما أدى إلى ألياف ذات قوة شد أكبر بنسبة 50 بالمائة من الحرير غير المعالج. بالإضافة إلى ذلك، بالمقارنة مع الحرير التقليدي، أنتجت الديدان ذات الأنظمة الغذائية المتغيرة حريرًا تقلص بمقدار أقل من ربع الحرير التقليدي. وكانت النتائج متسقة حتى عندما تم غزل الألياف وتحويلها إلى منسوجات.

وقال الأستاذ المساعد هيروكي كوريتا: “كان هدفنا هو تحسين الحرير مع الحفاظ على مزاياه الطبيعية”. “كنا متحمسين عندما اكتشفنا أن مجرد تغيير النظام الغذائي لديدان القز أدى إلى إنتاج حرير أقوى وأكثر استقرارًا من حيث الأبعاد في البيئات الرطبة. ونأمل أن يساهم هذا النهج المستدام في تطوير الجيل التالي من المنسوجات الوظيفية.”

مجدد

يستثمر معهد Remade مبلغ 4.86 مليون دولار في 10 مشاريع بحثية للعرض والتحقق والتحقق من الصحة، اثنان منها يركزان على حلول المنسوجات.

تم إطلاق Remade في عام 2017، وتم تأسيسها بالشراكة مع وزارة الطاقة الأمريكية، وهي منظمة من القطاعين العام والخاص تضم أكثر من 150 عضوًا في قطاعات التصنيع والعلامات التجارية والتعليم والمنظمات التجارية والمزيد، مثل Adidas وNike وBASF وMilliken. بدأت المنظمة باستثمار أولي قدره 140 مليون دولار، وهذه هي الجولة السابعة من الأبحاث التي مولتها. سيتم تمويل المشاريع بشكل مشترك من قبل Remade والمستلمين المختارين.

مستويات الاستعداد التكنولوجي (TRLs) عبارة عن مقياس من واحد إلى ثمانية يقيس تقدم التكنولوجيا من البحث إلى الجاهزية للتسويق. في هذا المقياس، غالبًا ما يُشار إلى الخطوات من الرابعة إلى السابعة باسم “وادي الموت” نظرًا لأن هذه المراحل هي حيث تفشل التقنيات في التقدم من العمليات المختبرية إلى الطيارين والتسويق. تركز هذه الجولة من الأبحاث على تقديم الحلول من الخطوة السادسة إلى السابعة، والتي تدور حول التجربة.

سيعمل المتلقيان MacroCycle Technologies وEastman Kodak على مشروعهما حول SolvoGenesis، وهي عملية تقوم بإعادة تدوير نفايات النسيج كيميائيًا وتحويلها إلى راتينج البوليستر. وهناك مشروع آخر مع معهد روتشستر للتكنولوجيا وGoodwill of the Finger Lakes سيركز على نظام لفرز وتفكيك نفايات النسيج لإعادة تدويرها.

وقال نبيل نصر، الرئيس التنفيذي لشركة Remade: “من خلال تركيز استثمارات Remade على هذه المشاريع، فإننا نقترب أكثر فأكثر من التسويق التجاري الكامل لهذه الحلول التكنولوجية الجديدة، والتي بمجرد تنفيذها بالكامل تكون قادرة على تحقيق تأثيرات إيجابية كبيرة في مجال الطاقة والتصنيع والبيئة والاقتصاد بالنسبة لنا كأمة”.

ريفايبر

في 5 يونيو، يوم البيئة العالمي، أطلقت شركة ReFiber مشروعًا توضيحيًا لجمع المنسوجات المستعملة في مومباي. وبدعم من خدمة غسيل الملابس OteRi، تمكنت الحملة من جمع 2.7 مليون طن من المنسوجات بعد الاستهلاك عبر 275 مجموعة.

تقوم شركة ReFiber بمشاركة النتائج والنصائح من المشروع في ورقة عمل تم إطلاقها في Bharat Tex. وكانت إحدى النتائج الرئيسية هي أن الخدمات البلدية يمكنها إجراء عملية الجمع بشكل فعال.

تغوص الورقة أيضًا في بعض العقبات التي لا تزال قائمة أمام جمع المنسوجات المستعملة. أحد التحديات هو أن المنسوجات يتم إلقاؤها بجانب النفايات الأخرى، مما يقلل من الجودة ويمنع إعادة الاستخدام. وتدور عقبات أخرى حول أدوات أخرى مفقودة، بما في ذلك حوافز الأفراد للمشاركة، وإمكانية التتبع، والبنية التحتية للتجميع، والجمع الذي يرتبط بالاستخدامات النهائية.

من اليسار، أناند غوليشا؛ نافين سيناني، السكرتير العام لـ CMAI؛ مانوج وانفاري، المدير التنفيذي للعمليات في OterRi & ReFiber؛ فروندا مانوهار ديساي، مفوضة المنسوجات

وقال مانوج وانفاري، الرئيس التنفيذي للعمليات في OterRi وReFiber: “يعد المشروع التجريبي للاقتصاد الدائري للنسيج في مومباي علامة بارزة في رحلتنا لبناء نموذج دائري للنسيج قابل للتطوير من خلال التكنولوجيا والرؤى القائمة على البيانات والتعاون في النظام البيئي”. “نحن نخطط للمضي قدمًا بهذا النموذج من خلال بناء بنية تحتية للنسيج الدائري على مستوى المدينة وعلى مستوى الولاية وفي نهاية المطاف على المستوى الوطني مدعومة بإمكانية التتبع الرقمي وشبكات التجميع المنظمة والمشاركة الشاملة لأصحاب المصلحة، وهو حل قوي وحاجة الساعة لتحدي نفايات النسيج في الهند.”

أخ

أطلقت شركة Brother International Corporation، الشركة المصنعة للمعدات، طابعة GTX300 Hybrid Garment Printer، التي تجمع بين تطبيقات الطباعة المباشرة على الملابس (DTG) وتطبيقات الطباعة المباشرة على الأفلام (DTF). يعتبر DTG أكثر ملاءمة للمواد الطبيعية مثل القطن، وDTF مناسب بشكل أفضل للمواد الاصطناعية مثل الملابس المصنوعة من البوليستر وملابس الأداء.

قال لورانس دافينبورت، نائب رئيس قسم المنتجات الصناعية في شركة Brother International Corporation: “تم تصميم GTX300 لمساعدة مصممي الديكور على قول “نعم” لمزيد من الوظائف دون إصلاح إعدادات الإنتاج الخاصة بهم”. “من خلال الجمع بين DTG وDTF في منصة احترافية واحدة، فإننا نمنح شركات الطباعة طريقة عملية لتوسيع ما تقدمه وتحسين الكفاءة التشغيلية والنمو بثقة.”


اكتشاف المزيد من اناقة أنثى

اشترك للحصول على أحدث التدوينات المرسلة إلى بريدك الإلكتروني.

شاركها.
اترك تعليقاً